青岛创惠实业有限公司专注于一体成型吹塑工艺产品的研发与生产,核心原料采用进口塑料粒子,通过精准工艺控制,抗冲击性强、连续耐热温度稳定、塑化收缩率低,将材料核心性能优势发挥至行业领先水平。

一、吹塑工艺技术原理
吹塑工艺作为高效塑料成型技术,通过 “原料处理 - 成型 - 定型” 三步精准流程,实现产品标准化生产,核心原理如下:
原料软化阶段:将进口塑料颗粒加热至熔融状态,挤压制成管状 “型坯”,确保原料均匀软化且具备良好可塑性。

吹气成型阶段:将软化型坯移入定制模具,通入压缩空气,使塑料紧贴模具内壁,模具合模精度控制,保证产品尺寸精准度。
冷却定型阶段:采用循环水冷却系统,将产品温度降低,待完全固化后开模,成品取出合格率非常稳定。

二、核心竞争优势
1. 成型优势:中空结构适配性强,组装效率大大提升
吹塑工艺可一次性成型复杂中空结构制品,无需后续焊接或拼接,完美匹配多场景中空产品需求。公司核心产品包括便携式坐便器、移动式水箱、移动式洗手台,人行道 A 字展示板等,具体优势体现在:
组装简化:吹塑工艺利用3D开发可以直接成型相对复杂的配合成型结构,方便后续的组装,免去五金紧固件的使用,基于此设计的产品大多可以实现简单拼接或者快速组装
防漏耐候:一体成型结构使产品拼接处避免泄漏,塑料材质制成品不锈蚀不腐坏,户外产品添加抗UV色母,增加耐候,使用寿命较金属制品延长 5-8 年,并且我们的产品耐用8-10年。
结构稳固:基于吹塑的一体成型,中空构件具备极好的承压、抗跌落抗冲击的特点,相比拼接式产品结构稳定性更高,例如我们的便携式坐便器可承受 200kg 承重不变形。
2. 成本优势:原料利用率高,实现环保与性价比双赢
原材料利用率高,生产过程中产生的废料较少,且废料粉碎回收再次利用,可以减少原料的浪费,达到可持续,环保理念,符合全球环保要求。
3. 产品性能:轻便性与耐用性双重突破
依托优质原料与创新设计,产品在重量与耐用性上实现平衡,关键性能指标如下:
轻量化优势:产品密度低,相比同体积金属产品重量降低 60-70%,同时,对比陶瓷产品也更不易碎,更轻便,单人可轻松搬运,物流运输成本大大降低。
耐用性升级:产品抗冲击性强,在高温与低温的温度范围内性能稳定,且耐酸碱腐蚀。
结构设计优化:结合我们青岛创惠实业有限公司CHH的产品设计部门的独特设计,配合多年设计生产经验形成的造型设计,使壁厚更均匀,附加设备的智能壁厚控制系统,使得连接部位承重能力有所提升,固定稳定性较传统设计大幅度提高,满足高频使用需求。
